Ұнтақты металлургия

Ұнтақты металлургияны жүзеге асыратын өнімдерді өндіру тек арнайы техникамен ғана мүмкін. Олардың номенклатурасын құрылымдық, антифрикциондық және арнайы мақсаттағы өнімдерге бөлуге болады. Соңғысы арнайы қасиеттері бар материалдардан жасалады. Арнайы мақсаттағы бұйымдарды балама әдістермен шығаруға болмайды.

Ұнтақты металлургия металл ұнтақтарынан жасалған өнімдерді өндіруді қамтиды. Мұндай мәліметтер таңқаларлықтай дәл және қосымша өңдеуді қажет етпейді.

Сонымен бірге, өндірістің өзіндік технологиясы күрделі жағдайларда қолданылмайды. Ол керамика жасаудың ежелгі әдісіне негізделген, айырмашылық пайдаланылған шикізатта ғана. Бұл әдіс үнемді және қарапайым болғандықтан, металл бөлшектерді дайындау, құю, мөртабан және басқа әдістермен бәсекелестікте бір қадам көтерілді.

Өндіріс үнемі жетілдіріліп, дамып келе жатқандықтан, жаңа технологиялар мен материалдар игеріліп, ұнтақты металлургия өнімдерін қоса алғанда, өнімдердің спектрі өсіп келеді.

Егер зауыт жаңа бөлік жасау тәртібін қабылдап алса, онда ол тапсырыс берушінің суреттерінің негізінде құрал-саймандардың сызбасын және баспасөз құралдарын, ілеспе құжаттарды негізге ала отырып болашақ өнімнің сызбасын әзірлеуі керек. Қажет болса, сол зауыт жаңа өнімді бастапқы әзірлеуді және сынақтан өткізуді қамтамасыз ететін ғылыми-зерттеу және тәжірибелік функцияларды орындайды. Сондай-ақ, қосымша жабдықтар мен баспасөз құралы дайындалады.

Бөлшектерді дайындау процесі

Ұнтақтар әртүрлі. Айта кету керек, ұнтақ болаты сияқты мұндай алуан түрлі қиын емес. Белгілі бір қасиеттері ұнтақтарға кейінгі пайдалануға байланысты. Бұл үдерістің өзіндік арнайы аппаратура немесе шар диірменінде пайда болады, онда металл бөлшектер, чипсаттар, шламдар қиылады және құрастырылған ауа ағындары бұл бөлшектерді сүртіп тастайды. Төменгі балқытуға ұшыраған металдар сұйықтық түрінде шашылып, сығылған ауамен жүзеге асырылады , ол металдың шашыратқыштарын айналдыра айналатын дискке бағыттайды. Мұздатылған металл тамшылары тіпті кішігірім бөлшектерге де бөлінеді. Нәтижесінде ұнтақтар электролиз ваннасында немесе химиялық реакциялар арқылы алынады.

Содан кейін ұнтақ болат құйып құйылады және жоғары қысымға ұшырайды. Оның бөлшектерін біріктіреді және дайын бөлшек алынады. Содан кейін агломерация орындалады. Жоғары температурадағы пештерде алынған элементтер қызады. Бөлшектер біріктіреді және бірқалыпты және тығыз массасы пайда болады. Осылайша, өнім толық дайын деп саналады. Кейде екі процесс біріктіріледі, бұл уақытты үнемдейді. Бұл жағдайда ұнтақ қажетті температураға дейін қызады және тиісті пішінге батырылады.

Өнімнің көлемі

Ұнтақты металлургия әртүрлі маркалы автокөліктерге арналған бөліктерді өндіруге мүмкіндік береді. Бұл әдіс келесідей:

• Трансмиссиялық және рульдік бөліктер;
• Құлыптау жабдығының компоненттері;
• Бүріккіштер, роторлар, сорғы корпусы;
• Электр қозғалтқыштары үшін роторлар;
• Бушилдер, бос жапырақтар, мойынтіректер;
• Жұлдыздар, тісті доңғалақтар, фланецтер және тағы басқалар.

Сонымен қатар, ұнтақ бөлшектерінің қаттылығы оларды кесу құралдарын жасауға мүмкіндік береді, олардың тепловоздарында, ауылшаруашылық машиналарында және автомобильдерінде тежегіш жүйеде пайдалануға мүмкіндік береді. Әр түрлі сипаттамаларға сәйкес келетін бөлшектерді алу үшін бірнеше метал ұнтағын араластыру жеткілікті. Мұндай бөлшектер зымыран қозғалтқыштарында, газ турбиналарында, ядролық реакторларда қолданылады.

Ұнтақты металлургия балқыту пештерін пайдалана алмайтын металл қоспаларын шығаруға мүмкіндік береді. Оның дамуы кейбір металдарды стандартты әдістермен өңдей алмайтындығына байланысты. Қазіргі уақытта металл ұнтақтары пластикалық, шыны және минералдардың аналогтары бойынша араласады. Бұл әдіс өнімнің қасиеттеріне жан-жақты ие болуға мүмкіндік береді.