Үй жайлылығыҚұрылыс

Дәнекерлік тігістің кемістігі: жіктелуі және қорғау құралдары

Пісіру ең маңызды өндірістік процестердің бірі болып табылады. Оның көмегімен әртүрлі конструкциялардағы болат бөлшектерін қосу. Басқа өндірістік процестер сияқты, кейде некеге болады. Бұл дәнекерленген қосындыдағы ақауларға жатады, бұл дайын өнімнің сапасын айтарлықтай төмендетуге немесе тіпті оны өлімге әкелуі мүмкін.

Жіктеу

Айтпақшы, оларды қалай бөлуге болады? Дәнекерлеудің барлық кемшіліктері үш ірі топқа бөлінеді:

  • Ашық.
  • Ішкі.
  • Арқылы.

Дәнекерлеулердегі сыртқы кемшіліктер жиі ең көп санатқа жатады. Ол мыналарды қамтиды: дәнекерлеу кезінде дәнекерленген емес кішігірім өлшемдер, сондай-ақ, теңіз кесу сызығының, әртүрлі кескіндердің, «кескіліктердің», шөгілетін раковиналардың және кратердің, кеуектіліктің немесе жарықтардың өзара есептелуі. Теңіздің біркелкі ені де осы түрге қолданылады. Пісірудің сыртқы ақаулары ең қауіпті санат деп саналады.

Тиісінше, ішкі құрамына мыналар кіреді: кеуектер, қождың көптеген қосындылары, толығымен пісірілген жерлер, сондай-ақ дәнекерленген металдың қалыңдығына жарық. Аяқталмаған кемшіліктер туралы айтатын болсақ, бұл барлық жарықшақтардың қалыңдығын, сондай-ақ күйіктерді өтетін фистула.

Дәнекерлеу ақауларының негізгі себептері

  • Олар өте арзан және төмен сапалы материалдарды қолдануға тырысқан кезде олар әрдайым пайда болады.
  • Төмен сапалы дәнекерлеу жабдықтары туралы да айтуға болады. Бұдан басқа, ақаулардың жиілігі мамандар пайдаланатын құралдардың нашар жөндеуінен кейін көбеюде.
  • Әрине, бұл жұмыс технологиясы бұзылған кезде өте жиі болады.
  • Жиі дәнекерленген ақаулар жиі біліктілігі төмен тәжірибесіз мамандарда кездеседі.

Толық автоматтандырылған жабдық болған жағдайда ең жақсы сапалы өнімдер алынатындығын түсіну оңай. Жұмыс кеңістігінің ыңғайлылығы туралы ұмытпаңыз. Осылайша, дәнекерлеуші (тіпті тәжірибелі) ыңғайсыз жағдайда жұмыс істегенде, үлкен қалың түйіршіктер мен оның енін бұзу жиі кездеседі.

Дәлірек айтқанда, дәнекерлеу жұмыстарына қойылатын талаптардың ұстанымдары бар, ол жұмыс орнының жоғары сапалы эргономикасын қамтамасыз ететін толық жабдықты көздейді.

Маңызды ескерту

Тіпті жаңа бастаған дәнекерлеушілер ең көп беріктікті қамтамасыз ететіндіктен, 1-2мм биіктікте кішкене арматура болуы керек. Сонымен қатар, сол дәнекерлеушілер 3-4 мм биіктікте арматура жасаған кезде жиі қателік жасайды. Негізінде қарапайым жағдайларда бұл туралы ештеңе де қорқынышты емес, бірақ үнемі динамикалық жүктеме жағдайында болған өнімдерге қатысты емес. Мұның бәрі стресс шоғырлануына және сыну ықтималдығының күрт ұлғаюына алып келеді.

Түсіну

Жоғарыда айтылғандай, дәнекерлеу және буындардағы ақаулар өте қауіпті. Орнатуға арналған бөліктерде, мысалы, теміржол көпірінің қолдау құрылымында болған жағдайда не болатынын елестету қиын емес. Әсіресе олар тұрақты температураның өзгеруі жағдайында пайдаланылатын легирленген болаттан дайындалған дәнекерлеу бөлшектерінде қауіпті.

Ең қауіпті болып табылады, өйткені олар кернеулердің табиғи «аккумуляторы» болып табылады, олар тігістің ең әлсіз орнына шоғырланатын болады. Бұдан басқа, олар өз жұмысының көлденең қимасын едәуір азайтады, ол сонымен бірге бүкіл қосылыстың беріктігіне өте теріс әсер етеді.

Әдетте, бұл дәнекерлеудің сыртқы ақаулары көбінесе түзетілмейді. Металл (көбінесе) әлі де төмен дәрежелі некеге ие болуына байланысты, бұл өте маңызды салдарға әкелуі мүмкін.

Қалай шегеді?

Негізгі себеп - тым көп ток соғу. Ұзын доғаның ұштастыра отырып, бұл фактор олардың жүз пайыздық ықтималдығын береді. Сонымен қатар, кейбір жағдайларда, қыздыру көзі метал бетінің үстінде өте жылдам жылжытылған кезде кесіліп кетеді.

Егер дизайн кемінде маңызды болса, тіпті дәнекерленген жіктердің ең кішкентай ақаулары мен осы түрдегі қосылыстары мүлдем қолайсыз. Жіңішке тігісті жұмсақ дәнекерлеу арқылы оларды түзетіңіз. Егер мұндай мүмкіндік болса, бөлімді толығымен ауыстырған дұрыс (соңғы ескерту барлық ақауларға қатысты екенін ескеріңіз).

Өңделмеген металл тораптары

Егер осындай учаске тікұшақтың қалыңдығына тікелей қойылса, бұл өте қауіпті. Біріншіден, мұндай ақауларды тек жетіспеушіліктің көмегімен ғана табуға болады. Екіншіден, олар металлдағы табиғи кернеулерді жинайды. Дәнекерленген құрылымды бұзумен ұштастыра отырып, мұның барлығы бөліктің мерзімінен бұрын істен шығу қаупін тудырады. Әсіресе дәнекерлеудің ішкі ақаулары легирленген болат пен нашар дәнекерлеу жабдықтарын пайдалану кезінде пайда болады.

Кеуектілігі (оның оқшаулануына қарамастан) беріктік сипаттамаларын қолайсыз мәндеріне күрт азайтады, металлдың «стратификациясына», яғни оның табиғи құрылымын бұзуға әкеледі. Тіпті ең кішкене кеуектілігі бар бөлшектер, тіпті жұмыс кезінде де жүктің бірнеше рет жиі жойылады. Еріген металл қабатын тастап кетуге уақыт болмайтын газдардың кінәсінен пайда болады.

Дәнекерлеудегі ақаулардың барлық түрлері секілді, олар сапасыз шикізат электродтарын пайдаланғанда өте жиі кездеседі. Көп жағдайда қорғаныш газдарындағы кейбір қоспалардан кеуектілігі пайда болады. Өткен жағдайдағы сияқты, ақаулардың бұл түрі газды қорғайтын «ваннаның» тұтастығы бүлінген кезде дәнекерлеудің шамадан жоғары жылдамдығымен байқалуы мүмкін.

Қожды қосу

Кокстің қосындысы металл құрылымының біртектілігіне айтарлықтай зиян тигізеді. Классикалық себеп - дәнекерлеу қабатын тот және масштабтағы қалдықтардан тазалау. Қорғаныш газ қабатында дәнекерлеу жағдайында олардың пайда болуы ықтималдығы нольге ұмтылады. Қауіпсіздіктің дөңгелек нысанын сирек қосылымдар ұсынбайды, олармен бірге өнімдер ОТС-дан өтуі мүмкін.

Егер дәнекерлеу кезінде вольфрамды электрод пайдаланылған болса , онда осы металл бөлшектерін егжей-тегжейлі табуға болады. Олардың қауіп дәрежесі алдыңғы жағдайдағыдай (яғни дәнекерленген буындардың рұқсат етілген ақаулары).

Жарықтар

Көлденең және бойлық, көлденең және металл жағында да, жағасында да бар. Олар өте қауіпті, кейбір жағдайларда өнімнің механикалық және дірілдеу күшін нөлге дейін азайтады. Дәнекерленген материалдың қасиеттеріне байланысты, жарықшақ түпнұсқа локализациясын немесе дайындаманың бүкіл ұзындығын өте қысқа уақытта таратады.

Таңқаларлық емес, бұл дәнекерлеудегі ең қауіпті ақаулар. Көптеген жағдайларда ГОСТ оның мақсаттарына қарамастан (өте кішкентай баптарды қоспағанда) дереу бас тартуды талап етеді.

Біркелкі емес тігістер

Бұл нормативтік құжаттарда талап етілетін сипаттамалармен буындардың геометриялық параметрлерінің үлкен сәйкессіздігінің атауы. Жай сөзбен айтқанда, егер дәнекерлеу «жылан», бұрыштық және т.б. болса, онда бұл ақаулардың ұқсас түрі туралы ғана.

Көбінесе олар тәжірибесіз дәнекерлеушілер жұмыс істегенде, сондай-ақ кернеудің айтарлықтай төмендеуі, сапасыз жабдық пен қарапайым шапшаңда пайда болады. Бұл ақаулық өте қауіпті, себебі ол көбінесе невадоспен біріктіріледі, бұл әлдеқайда қауіпті. Егер қосылыстың ортаңғы сызығынан ауытқу шамалы болса және өнімнің беріктігін азайтпаса, онда бөлік жұмыс істеу үшін бекітілуі мүмкін.

Бұл жағдайда қарапайым нәрсені үнемі есте сақтау қажет: базалық металдан фьюзерлі қабатқа өту бұрышы неғұрлым аз болса, дәнекерленген өнімнің механикалық беріктігі нашарлайды. Әрине, кейбір тұрмыстық құрылымдарды ( мысалы , парниктік шкафтың ) өндірісінде жеткіліксіз стресстік жағдайында, біркелкі емес тігістерсіз, жай ғана нағыз емес. Алайда, бұл жағдайда олар белгілі бір қауіп тудырмайды.

Ақауларды түзетудің негізгі жолдары

Бірден айтатын болсақ: көп жағдайда дәнекерленген жіктердің ақауларын жою тәсілдері мағынасы жоқ, өйткені кем дегенде ОТК-да кемшіліктер бар барлық өнімдер жай ғана қабылданбайды. Бірақ кейде ақаулар тым ауыр емес, сондықтан оны жоюға болады. Мұны қалай істеуге болады?

Болат конструкциялары жағдайда зақымдалған бет қиылады (плазмалық-дән дәнекерлеуі), сәтсіз қосылудың орнын мұқият тазалап, қайтадан қайталап көріңіз. Дәнекерленген қосылыстардың (біркелкі емес түйіспелер, тегіс қылшықтар) шамалы сыртқы ақаулары болса, олар жай ғана жер болуы мүмкін. Әрине, сіз алып кетіп, тым көп металды алып тастауыңыз керек.

Маңызды ескерту

Майлы жылу өңдеуден өтуі қажет қорытпа болаттан жасалған бұйымдарға дәнекерлеудегі ақауларды түзету тек қана (!) 450-ден 650 ° C-қа дейінгі температура диапазонында

Басқа сорттарды түзету

Төгінді ағыны мен механикалық тегістігін түзетудің ең оңай жолы. Бұл жағдайда торапты жай ғана тазалайды (бұрын айтылғандай). Біз қысқартуларға қатысты түзетулерді айтқан болатынбыз, бірақ бұл ақаулықтармен бірге бұл бөлік дереу бас тартудың орынды екенін ескертеміз, себебі оның жұмысы қауіпті болуы мүмкін!

Егер күйіп кету (ол соншалықты кең таралмаған) болса, дәнекерленген буындардағы ақауларды жою өте қарапайым: біріншіден, беті дұрыс тазаланып, қайта дәнекерлеу керек. Шамамен бірдей кратермен жасалады.

«Косметикалық жөндеудің» негізгі шарттары

Ақауларды жою кезінде белгілі технологиялық жағдайларды сақтау қажет. Біріншіден, сіз қарапайым ережені ұстануға тиіссіз: ақаулы аймақтың ұзындығы оның еніне сәйкес келуі керек, ал 10-20 мм-ны «жай ғана жағдайда қалдыру керек».

Маңызды! Дәнекерлеудің енін қайта өңдеуден кейін оны жұмыс басталар алдында екі есе аспауы керек. Беткі қабатты дайындау үшін кемшіліктерді бекітпес бұрын жалқау болмаңыз. Біріншіден, шлак бөлшектерінің металға түсуіне жол бермейді. Сонымен қатар, бұл қарапайым шара жұмысты жылдамдатуға және оның нәтижелерінің сапасын арттыруға көмектеседі.

Жаңадан салынған аймаққа үлгі дайындау өте маңызды. Егер сіз USM («ұнтақтаушы») қолдансаңыз, ең кішкентай диаметрі дискіні алуға болады. Сынаманың бүйірлік беті пісіру үрдісінде бірдей шлактыққа айналуы мүмкін қабатсыз және басқа шығатын бөліктерсіз мүмкіндігінше деңгейде жасалуы керек.

Егер біз алюминий, титан қосылыстарымен, сондай-ақ осы металдардың қорытпаларынан болсақ, онда бұл мәселені неғұрлым жауапкершілікпен қарау керек. Біріншіден, ақаулар жойылған жағдайда ғана (!) Бұл жағдайда механикалық әдістерді қолдануға болады, ал доғалы дәнекерлеуді пайдалану мүмкін емес. Зақымдалған аумақты кесіп, тігісті тазалап, қайта қыстырған жөн.

Түзетілген ақаулар туралы ескерту

Түзетілген - қайталайтын дәнекерленген қосылыстары бар орындар қайтадан ОТД процедурасынан өтеді. Егер ақау белгілі дәрежеде сақталса, оны қайтадан сынауға болады. Маңызды! Түзетулердің саны болаттың дәрежесіне және өнімнің өзіндік сипаттамасына байланысты, бірақ қалыпты жағдайда оны екі-үш есе артық емес жасауға болады, себебі керісінше бөліктің беріктігі күрт төмендейді.

Осылайша дәнекерлеудегі ақаулардың негізгі түрлерін талқыладық.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 kk.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.